Если нет времени читать. Швейный бизнес перестает быть только швейным, потому что одежда становится «растимой» и «растущей», и «саморемонтирующейся». Среди победителей премии ни в каком виде нет проектов, связанных с виртуальной реальностью, все проекты имеют дело с реальными материалами, и среди них многие связаны со вторичной переработкой волокон и поиском натуральной альтернативы хлопку. Нам нравится, что фонд H&M отслеживает судьбу проектов-победителей и прилагает усилия, чтобы идеи воплотились в реальное производство.
ROUND.FASHION
Новые технологии делают моду цикличной. Компания Loop Scoop из Германии разработала программное обеспечение, которое определяет выбор материала, крой и производство каждого предмета одежды таким образом, чтобы дизайнеры уже на уровне проектирования и создания прототипа помнили о том, что их изделие будет подвергнуто вторичной переработке, и чтобы они имели все нужные инструменты для проектирования с возможностью вторичной переработки. Лидер проекта Ина Будде (Ina Budde) претендует на создание отраслевого стандарта проектирования.
Грант 300 000 евро.
CIRCULAR SYSTEMS
Проект Crop-A-Porter компании Agraloop предусматривает создание экологически чистого биотекстиля с использованием остатков урожая пищевых культур. Банановые деревья, листья ананаса, рисовая соломка, стебли сахарного тростника и масло из семян конопли и льна могут обеспечить более 250 млн тонн клетчатки в год, что в 2,5 раза превышает нынешний мировой спрос на клетчатку.
Agraloop реализовал успешный пилотный проект в Китае, где было обработано 6000 кг биомассы пищевых культур. В результате получено качественное волокно и ткани. Подписаны партнерские соглашения с Levis, Outerknown и Veja Shoes, ведутся переговоры с несколькими другими крупными компаниями. Первым предметом одежды Agraloop было платье с открытыми плечами, сшитое для редактора издания Business of Fashion Банданы Тевари (Bandana Tewari), которое она надела на церемонию награждения Global Change в апреле 2019 года.
Полученный грант будет использован для оптимизации технологии, защиты интеллектуальной собственности и начала коммерческого производства волокон Agraloop BioFibre.
Грант — 300 000 евро.
Crop-A-Porter превращает растительные отходы в вечерние платья
VEGEA
Итальянская компания Vegea создала кожу на основе остатков от виноделия. Архитектор Джанпьеро Тесситоре работал над дизайном мебели, когда понял, что индустрия моды до сих пор не может предложить «зеленую» альтернативу животной и синтетической коже. Вместе с промышленным химиком Франческо Мерлино он начал поиски. После трех лет исследований они обнаружили, что кожура винограда, стебли и семена, выброшенные во время производства вина, идеально подходят для изготовления 100%-но растительной кожи. В процессе производства не требуется никаких токсичных растворителей, тяжелых металлов или опасных веществ.
После получения премии Global Change Award команда работала над первыми прототипами платьев, сумок и туфель из виноградной кожи. Тесситоре и Мерлино выиграли грант от «Горизонт 2020», самой большой грантовой программы исследований и инноваций в ЕС, и Европейский парламент признал Vegea одним из лучших европейских стартапов нового тысячелетия. Vegea по-прежнему вкладывает большие средства в исследования и разработки, чтобы не только улучшить материал и сделать его совместимым с модой и упаковкой, но также сделать возможным его использование в мебельной и автомобильной промышленности. В июле 2019 года было объявлено, что Bentley выбрал Vegea для интерьеров своей новой модели автомобиля. В том же году модный бренд & Other Stories сшил клатч и сандалии из кожи Vegea для редактора издания Business of Fashion Банданы Тевари, чтобы та надела их на красную дорожку во время церемонии вручения премии Global Change Award.
Грант — 300 000 евро.
IONCELL
Преобразование отходов хлопка в новый текстиль. Обычному производству требуется 7000 литров пресной воды для выращивания хлопка всего для одной пары джинсов. Спрос на хлопок растет, но это ограниченный ресурс. В то же время тонны текстиля выбрасываются каждый день на свалку. Что если переработать хлопок без потери качества? Таким вопросом задались создатели финской компании Ioncell, базирующейся в Университете Аалто в Хельсинки. Компания разработала технологию, которая превращает использованный текстиль, целлюлозу и даже старые газеты в новые текстильные волокна. Процесс устойчивый и без использования вредных химических веществ. В результате компания получает волокна настолько прочные, мягкие и блестящие, что они выглядят лучше чистых хлопковых волокон. С момента получения награды в 2016 году технология переработки отходов хлопка и прядения из них новых текстильных волокон развивалась быстрее, чем предполагали директор Ioncell Майкл Хаммель и его команда. В 2017 году было обеспечено финансирование двух крупных проектов, направленных на дальнейшее развитие технологии, а также на подготовку к коммерциализации. Университет Аалто предоставил Ioncell финансирование для строительства пилотного производства. Оно должно быть открыто в 2020 году, следующим шагом станет приглашение промышленных партнеров.
Грант — 300 000 евро.
В 2019 году из 6640 участников были отобраны пять финалистов. В дополнение к гранту и годичной программе поддержки фонд H&M объединился с краудфандинговой платформой Indiegogo, чтобы привлечь внимание общественности, которая теперь также может поддержать победителей, проверить их идеи и дать им мгновенную обратную связь.
DIMPORA
Биоразлагаемая мембрана Sane на минеральной основе. Швейцарская компания Dimpora получила грант за создание нетоксичного материала Sane Membrane на основе минералов и без фтора. Компания предлагает использовать его для производства непромокаемой верхней одежды.
Грант — 250 000 евро.
RISE IVF
Регенератор, который разделяет смесовые ткани из хлопка и полиэстера, превращая их в новое текстильное волокно. Команда RISE IVF из Швеции использует для мягкого разделения экологически чистый химикат.
Грант — 250 000 евро.
Тренды 2020: революция материалов
SUNTHETICS
Использование солнечной энергии для изготовления модных тканей. Процесс изготовления традиционного нейлона требует больших затрат энергии и воды, он сопровождается выделением парниковых газов и загрязнением воздуха. Профессор химического машиностроения Мигель Модестино и профессор София Хауссенер посмотрели в небо, и пришли к идее «солнечного» текстиля — процесса производства нейлона, в котором используются только вода, растительные отходы и солнечная энергия.
«Нейлон производится посредством реакций, которые требуют электричества. Это позволяет нам включать солнечные элементы в процесс химического производства, — объясняет Мигель Модестино. — Вместо нефти в качестве сырья мы можем использовать биомассу». Таким образом, одежда будет связывать парниковые газы из растительных отходов, а не выбрасывать их в воздух. К 2022 году компания хочет дойти до этапа пилотного запуска.
Грант — 250 000 евро.
AMBERCYCLE
Американские технологи предложили новый способ переработки полиэстера на молекулярном уровне — Polyester Digester. Одна из их самых больших проблем — сделать технологию достаточно дешевой, чтобы переработка для производителей текстиля стала привлекательнее производства нового полиэфира. С учетом того, что килограмм полиэфира стоит около 1 доллара, — это непростая задача. С момента получения награды Global Change Award команда довела свои лабораторные технологии переработки полиэфира до демонстрационных масштабов, доказала их экономичность и в настоящее время приближается к внедрению.
Грант — 250 000 евро.
GREEN NETTLE TEXTILE
Натуральная ткань из крапивы, получаемая на крутых и каменистых склонах Кении. Ее производство обеспечивает доход местному малому бизнесу. Ткань экологична и требует небольшого количества воды для производства. Кроме того, остатки могут быть использованы для изготовления бумаги и красителей. Грант будет использован для предоплаты фермерам, улучшения производственных мощностей, сравнительного анализа и исследований.
Грант — 150 000 евро.
PETIT PLI
Британский лейбл Petit Pli представил детские наряды, изготовленные из переработанного полиэстера. Их создателей вдохновляла идея оригами, которые «растут» вместе с ребенком до четырех лет
Грант — 150 000 евро.
MYCOTEX
«Растущая» одежда из грибницы. Благодаря финансовому гранту MycoTEX открыла собственную лабораторию и наняла микробиолога, чтобы ускорить свои исследования. В 2020 году компания планирует показать пилотную коллекцию одежды.
Грант — 150 000 евро.
LE QARA
Лабораторная кожа — использование микроорганизмов для производства биоразлагаемого материала. Le Qara создала «веганскую» альтернативу коже из перуанских цветов и фруктов. Альтернативный материал способен имитировать текстуру, цвет и толщину кожи.
Грант — 150 000 евро.
ALGALIFE
Превращение водорослей в биоволокно и экологически чистый краситель, который также полезен для кожи. Если у вас есть швейная фабрика, но вы еще не дозрели до запуска одежды из водорослей или грибов, можете заказать подготовку техзадания для сезонной коллекции из традиционных материалов.
Грант — 150 000 евро.
RESORTECS
Растворимая нить Smart Stitch, которая делает ремонт и переработку одежды очень простой процедурой — вместо утомительного распарывания нитки можно растворить в кипятке. Главная задача команды — обеспечить финансирование выхода на рынок, а также финансирование строительства опытного завода по переработке.
Грант — 150 000 евро.
Есть ли практический выход?
Ок, деньги стартапам выданы, а доходят ли разработки до реального производства?
Доходят. В коллекции H&M Conscious Весна-Лето 2020 и в капсульной коллекции Salvatorre Ferragamo появятся изделия с волокнами из апельсинового жмыха Orange Fiber, производитель которых получил награду Global Change Award в 2016 году.
MESTIC
Проект Manure Couture — извлечение и использование целлюлозы из коровьего навоза для создания текстиля.
Грант — 150 000 евро.
DEAKIN UNIVERSITY
Применение использованного денима для окраски нового денима назвали Denim-Dyed Denim.
Грант — 150 000 евро.
EON И ADETEXS
Облегчение сортировки и переработки одежды с использованием цифровой нити Content Thread.
Грант — 150 000 евро.
ALGAEFABRICS
Выращивание текстильного волокна под водой и использование водорослей для производства возобновляемого текстиля. Идея пришла Тьерду Веенховену, когда он приехал к родителям во Францию. Они живут на побережье, вдоль которого постоянно лежат водоросли. В клеточных стенках водорослей содержится 70% целлюлозы, а в эвкалипте, используемом для изготовления текстиля, всего 25%. В технологии Тьерда Веенховена целлюлоза извлекается из клеточных стенок водорослей и погружается в жидкость, которая позволяет волокнам склеиваться. Еще одним преимуществом водорослей является то, что для их выращивания не требуются земля и полив пресной водой. В 2017 году команда сосредоточилась на определении качества и типа целлюлозы в различных водорослях вместе с партнерами из Нидерландов и Германии. Команда начала разработку первого продукта — вязаной шапочки из целлюлозы, полученной из водорослей и других наземных источников целлюлозы, с помощью 3D-вязальной машины. В 2018 году был запущен реактор для водорослей, который может быстро вырастить определенный штамм водорослей. Эта установка позволяет трансплантировать водоросли в различные среды, чтобы проверить наиболее подходящие условия для роста в системах с физиологическим раствором и пресной водой. После получения более чистой пряжи на основе водорослей будут предприняты следующие шаги.
Грант — 150 000 евро.
REVERSE RESOURCES
Интернет-рынок остатков текстиля. Исследования эстонской компании Reverse Resources показали, что большая часть остатков производства может быть повторно использована на тех же фабриках или переработана в новые ткани у других переработчиков, которые производят высококачественные материалы из отходов текстиля. Однако последним нужен постоянный приток нового сырья, который они пока не могут получить. Чтобы включить этот процесс, Reverse Resources создала онлайн-платформу, соединяющую переработчиков и продавцов отходов. Программное обеспечение помогает выделять, отображать, измерять и создавать следы текстильных отходов по всей цепочке поставок.
Чьи-то отходы для кого-то — сокровище
С момента получения награды команда Reverse Resources провела исследования на фабриках в Китае, Бангладеш и Шри-Ланке. Они обнаружили, что объем остатков намного превышает ожидания брендов. В 2018 году команда перешла от идеи создания сайта онлайн-торговли остатками к вопросу сокращения отходов ткани во время производства. У компании есть клиенты-тестеры в Бангладеш и на Шри-Ланке.Грант — 150 000 евро.
ORANGE FIBER
Создание новой текстильной продукции из побочных продуктов производства цитрусовых соков.
Грант — 150 000 евро.
Для справки
Премия Global Change Award была учреждена в 2015 году фондом H&M в сотрудничестве с компанией Accenture и Королевским технологическим институтом (Стокгольм, Швеция). За несколько лет организаторы премии получили более 14 000 заявок из 182 стран. Ожидается, что к 2030 году численность представителей среднего класса в мире увеличится до 5 млрд человек, а потребление одежды и обуви вырастет на 65% по сравнению с 2015 годом. Мир уже использует ресурсы Земли примерно на 1/6 планеты. Но креативность и инновации могут изменить ситуацию в пользу планеты и помочь осуществить крупнейшую трансформацию в индустрии моды. В рециркулярной экономике модная одежда может проектироваться, производиться, продаваться, носиться и перерабатываться таким образом, чтобы ресурсы использовались бесконечно в замкнутом цикле.
